许多油田的离心机仍然采用圆锥形的设计，叠螺污泥脱水机但也有用圆柱/圆锥(外形)设计在滚筒直径和长度一定是，圆锥(外形)设计能提供更大的内部沉降空间，泥浆在滚筒内的停留时间较长，分离能力较强。
一般来说，作用的离心力越大，螺旋输送器清除泥饼就越困难，结果输送器扭矩增加。进口泥浆中的固相浓度越大，扭矩也就越大。不论任何离心机，其设计所允许的扭矩是一定的。污泥脱水机为了保持在这个扭矩值，可能需要减小转速和降低进口泥浆流量。
我们知道，污泥处理起来比污水要困难，而且我国的污水处理起步较晚，污泥脱水的技术和设备与国外相比仍然有一定的差距。处理污泥先要进行固液分离，为解决这一问题，市场上出现了一种污泥脱水设备-叠螺污泥脱水机。
脱水机分为几类，其中带式，离心式和板框式的，都有容易堵塞的问题。多年以来，此问题一直困扰着污泥脱水行业，而本质性的创新技术迟迟没有出现，为了防止出现堵塞现象，只能采用大量的水来进行冲洗，这不仅造成了水资源浪费，而且增加了污水污泥处理设备处理内循环的负担。
而且一旦堵塞，就必须停机检修，脱水机不能连续运行，影响企业的正常运作，造成严重的经济损失。对叠螺污泥脱水机进行创新，自行研发出一种全新的压滤方式，采用全不锈钢螺旋轴与动静环片相结合，彻底防止了堵塞，而运行成本仅为其他脱水设备的60%。
叠螺机工作时低速运行，电量消耗较少，24小时全自动化控制，而且操作简单，只需对现场人员简单培训即可轻松驾驭。