防止污泥烘干机筒体变形的方法|污泥烘干机-污泥脱水设备-叠螺机-叠螺式污泥脱水机-江苏博一环保科技有限公司

污泥烘干机是处理城市污泥、市政污泥、化学污泥、工业污泥、电镀污泥等各种固危废污泥的有利帮手，可一次性将高含水率的污泥烘干至要求的低含水率的成品，有效实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源的再利用化。但是在日常的使用中，难免会因为温差的不同，外力的磕碰等原因，而造成污泥烘干机筒体的变形，那么我们怎么能防止污泥烘干机的筒体变形呢？
在污泥烘干机筒体前端加焊外法兰圈以及撑板。这段筒体的长度是130cm，筒体端口处加焊法兰圈以及支撑板20块，支撑板均匀分布支撑法兰圈。这样，增加了端口处强度。在污泥烘干机筒体的另一端加工好焊接口。为了防止污泥烘干机筒体变形，在无法兰圈的一段加焊米字型支撑板支撑。这样，就增加了端口处强度，克服了改进前筒体端口强度不足的问题。
污泥烘干机停机后撤除正面框及凸形密封圈，在距离污泥烘干机筒体前端130cm处，架好划针，转动使污泥烘干机筒体旋转一周，此时，划针在筒体上会留下一圈清晰的划痕，这条划痕是两端筒体前端的气割线，另外，要在距离原筒体端口15m处架设支撑板支撑，是为了防止割除筒体前端后，新的端口处发生变形。
按照划线气割的筒体，卸下已经变形的前端，清理焊接口以及端口的毛刺。

起吊事先已经备好的正面框以及密封圈等，污泥烘干型机器，和端口对接，进行校正，控制污泥烘干机筒体前端径向以及轴向的差，污泥烘干型机器用户选择，在规定的范围内，选择和污泥烘干机筒体材料相近的EDMn型高锰钢焊条焊接，旋转筒体，在对称部位同时焊接，内外焊缝交替焊接，也就是外焊缝一层，内焊缝一层，煤层焊缝的厚度不能大于5mm，按照以上的焊接工艺操作，即可有效的控制污泥烘干机筒体变形。

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防止污泥烘干机筒体变形的方法

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