料仓起拱是困扰所有全自动加药装置的常见问题之一，料仓起拱不仅影响加药设备的出药效率，严重的还会导致设备报废。因此，砂水分离器厂家要弄清楚全自动加药装置料仓起拱的原因，对避免料仓起拱问题的发生是非常有帮助也是有必要的。
一、料仓内水分大，湿度大
由于工艺的限制很多全自动加药装置的密封效果并不理想，这就导致了料仓内水汽入侵，料仓内部湿度增加，药剂长期处于湿度较大的环境中就容易受潮后出现板结，造成起拱现象的发生。
二、药剂在储药罐内存储时间过长
通常情况下物料在料仓内存储时间越长，物料的存储密度越高，压实性越强，将会导致仓料的流动性变差，如若不及时卸料，就容易起拱。
三、料仓结构不合理
全自动加药装置料仓卸料口结构和料斗的倾角，都会影响卸料。如果料仓内有大块物料存在，在卸料时会因为卸料口结构而产生机械卡咬情况，导致物料起拱。
四、药剂粘度与料仓衬里
由于物料本身粘度大，所以物料与仓壁之间存在黏着性，这种黏着性在输送过程中致使物料粘附在料仓内壁，导致结拱。另外，料仓衬里设计不合理也会增加起拱现象的发生。