螺旋是叠螺式污泥脱水机的主要组成部分，是在滚筒输送沉淀物的内侧和顺利排出的沉淀物中所起的作用，它不仅是卸料装置，还决定了生产能力、使用寿命和分离效果。螺旋的类型分为逆流和下游，取决于液体的相对运动和鼓中的固体。下面让我们来了解下叠螺式污泥脱水机两种类型的螺旋有什么不同之处吧。
中间的反流进给螺旋腔，也位于干区与沉降区边界附近，以确保液相沉积距离足够，但只能停留在所需时间的实心锥体部分，因此离心力较高;从这里到这个区域的材料将会导致固体颗粒的沉降，由于扰动再次在鼓内漂浮，会产生额外的湍流和涡旋，降低分离效果。在鼓端上的并发离心进口，以避免反流的湍流，确保无扰动的沉淀物，离心长度起了沉降作用，扩大了沉降面积，使悬架在机器时间增加，从而提高了分离效果。由于扩展和结算可以有效降低絮凝剂的数量没有干扰，这样流体的流动状态机有了很大提高，并改善离心力增加鼓的直径，它可以显著降低速度，节省能耗，降低噪音，延长机器的使用寿命。
下游螺旋结构离心分离机特别适用于固体和液体密度低、固相沉淀物性能较差、固体含量较低的物料。但下游叠螺式污泥脱水机的滤液由撇渣管排放。当滤液通过液体撇渣管时，未分离的固体颗粒将被分离并沉积在液体撇渣管中，这将会堵塞撇油管道的通道，并需要定期清洗。